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     真空獲得可以選用真空泵，適用工業的真空泵種類多樣，各行業要求不同，真空系統定制的出發點與類型則不盡相同。東莞大路通真空泵制造廠經營近20年經驗，淺談真空泵系統中螺桿與水環泵的應用。
以CNC行業為例，適用該行業的真空泵最常見的有：無油螺桿式真空泵，水環式真空泵，油式旋片真空泵等。此三類真空泵客戶從各行業自身出發，按實際需要不同類型的真空泵。



無油螺桿式真空泵是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。兩螺桿經精細動平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙，因此泵工作時，相互之間無磨擦，運轉平穩，噪音低，工作腔無需潤滑油，因此，無油螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，極限真空更高，消耗功率更低，具有節能，免維修等優點。螺桿真空泵屬于非接觸型干式泵,是20世紀90年代初期出現的一種理想的泵種,以其抽速范圍寬、結構簡單緊湊、抽氣腔元件無摩擦、壽命長、能耗低、無油污染等優點得以廣泛應用。
各種真空泵的發展愈來愈受到真空應用場合的影響，一般的真空泵系統無法滿足清潔無油及耐腐蝕的要求，因此近年來干式真空泵市場需求量很大，干式螺桿真空泵由于其優越的性能，在歐美和日本已經成為微電子、半導體、制藥、精密加工等行業首選真空獲得設備。目前國內一般在各大制藥和化工企業大量應用，在工業CNC行業未被普遍采用。
無油螺桿真空泵優勢突出，是油封式/噴射式/水環式真空泵的更新換代產品，劣勢也明顯，使用成本上價格昂貴。


無油螺桿式真空泵常見為等螺距與變螺距轉子型兩種。螺桿泵傳動軸連接主動轉子，通過同步齒輪帶動從動轉子旋轉，在殼體上開有冷卻水通道，用來冷卻轉子和排氣口溫度，同步齒輪及軸承用油潤滑，軸承和殼體內部通過密封件來密封以達到無油的效果。針對不同工藝條件，其過流部件（即轉子和泵體等與氣體接觸的部分）均有防腐涂層。一般真空泵的排氣端用機械式密封件，進氣側通常用雙唇形密封件，等螺距螺桿泵由于無內壓縮過程，排氣溫度非常高，如冷卻效果不好，會造成轉子和機殼變形，影響抽氣效果。變螺距轉子，有內壓縮過程，泵腔內無軸承和密封，大大降低了故障率，泵腔內沒有內部閥門，螺桿采用內部中空冷卻，以降低轉子溫度和熱變形。冷卻機殼是必不可少的一個環節，水冷是最常見的方法，在機殼本體、軸承外側通冷卻水，可以達到冷卻殼體進而冷卻轉子的目的。也就是說，無油螺桿真空泵使用時，除了真空泵本身，須外加水冷卻系統使用，才能更好發揮螺桿泵的功用，使用時占地面積、工程成本的明顯增加，也使得螺桿泵在CNC行業中未能被普遍采用。
水環泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。水環式真空泵內部是采用偏心葉輪與水環間形成的空間體積在旋轉過程中產生的容積變化，達到抽吸目的，抽氣轉化速率低、真空度低，使用成本低。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到廣泛的應用。由于水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。


但水環泵在CNC行業部分制程上不能滿足生產所需。
水環泵是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，與真空泵組成機組真空度可達1~600Pa。極限真空度的限制，使用水環真空泵在CNC行業部分制程不被采用，同時，相對于無油螺桿泵與油式旋片泵，水環泵能耗大，大部分水環泵需帶循環水塔搭載使用，占地面積大，有廢水排放，部分水環泵噪音過大，與我們推行的環保主題不相符。若使用的循環水水質不好，或循環水溫度高低等情況都會造成真空度不穩定，特別在北方地區，水環泵在冬天使用，有循環水結冰的風險，直接影響真空泵運行。這些因素的存在，也影響著CNC行業中水環泵未被廣泛應用。
國內市場油式旋片真空泵在工業CNC行業中使用度高，旋片真空泵以成本低、抽速快、真空度穩定、噪音小、使用靈活等特點得到使用客戶的廣泛認可。更多關于油式旋片真空泵在CNC行業使用資訊，請登錄：www.chinajiapei.net了解，或致電“東莞市大路通真空設備制造有限公司”咨詢。


作為一個真空泵制造廠家，東莞大路通以近20年的經營發展，見證專業的力量。